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Equipamento de Treinamento Mecatrônico

Equipamento Educacional Motion Control Trainer Equipamento de Treinamento em Mecatrônica

Item número.: ZM3199
ZM3199 Motion Control Trainer Equipamento Educacional Mecatrônica Equipamento de Treinamento
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Descrição
ZM3199 Motion Control Trainer Equipamento Educacional Equipamento de Treinamento em Mecatrônica
Equipamento de treinamento de controle de movimento
Visão geral:
Este dispositivo pode realizar a detecção do sensor, processamento de transações, controle inteligente e executar acionamento da linha de produção. Refere-se ao conhecimento especializado básico e à exigência de habilidade eletromecânica básica da técnica mecânica, técnica micro eletrônica, tecnologia elétrica e eletrônica, tecnologia de detecção de sensores, tecnologia de interface, tecnologia de transformação da informação, tecnologia de comunicação em rede e outras mecatrônicas importantes.
Característica da função:
1. Este sistema adapta a estrutura de perfil de alumínio industrial, a bancada de treinamento do tipo trilho de alumínio é equipada com três unidades básicas: movimento de ida e volta de carro pequeno (pagamento), manipulador de três graus de liberdade (transporte), detecção de sensor (identificação de material, detecção de distância, contagem, etc), pode ser usado para atuador único, também pode compor uma plataforma de máquinas de linha de produção automática típica.
2. Mecanismo de sistema adapta driver de cilindro, driver de motor de velocidade ajustável de conversão de frequência, driver de motor DC. Mitsubishi PLC e interface de controle do transdutor totalmente aberta, ele pode conectar o controle externo arbitrário, pode adaptar a estrutura do tipo combinado do módulo, cada unidade de trabalho é um módulo relativamente independente, adapta a estrutura padrão e o módulo do tipo gaveta, tem uma intercambiabilidade mais forte.
3. Circuito de proteção de hardware do mecanismo manipulador. Ele pode realizar o julgamento do sinal de posição do manipulador e do sinal de saída do mitsubishi PLC, o sinal de atuação de acordo com a função lógica é o sinal de atuação da resposta do manipulador, caso contrário, ele não atuará, assim realizará a proteção de coordenadas da máquina.
4. É equipado com vários sensores comuns da indústria, promove a capacidade de coleta de dados de sinal do equipamento, é conveniente para o programa do aluno e a operação confiável do mecanismo inteiro. Pode fazer com que o aluno domine o princípio de vários sensores e a aplicação de trabalhos práticos, use diferentes sensores para realizar diferentes ou a mesma função.


5. Pode suportar rede 485, MODBUS, DP e Ethernet para realizar troca de dados.
Especificação:
1.Dimensão do limite: 1240(L)× 720(W)× 1300(H) mm (gaveta não estica)
2.Máx. Velocidade de classificação: 20 vezes/minuto
3. Tempo de operação de classificação automática contínua: 24 horas tempos de classificação contínua: 28800 vezes/dia
4.Fonte de alimentação nominal de trabalho: AC:220V 50 Hz Potência de trabalho principal:1,2 Kw
5.Pressão de ar de trabalho nominal: 0,3-0,4 MPa
6.Ambiente de trabalho: temperatura-10℃~35℃ umidade relativa≤85% (25℃)
Conteúdo de treinamento de experimentos compatível:
1. A instalação e comissionamento do sistema pneumático
(1) A instalação do circuito de controle de direção pneumática
(2) A instalação do circuito pneumático de controle de velocidade
(3) A instalação do circuito de controle de sequência pneumática
(4) A instalação do manipulador pneumático
(5) A conexão do circuito de gás do sistema pneumático
(6) O interruptor magnético de ajuste de posição
(7)Comissão do sistema pneumático
(8) A instalação do circuito de controle de balanço


2. A instalação e comissionamento de equipamentos eletromecânicos
(1)O ajuste da coaxialidade do dispositivo de transmissão
(2) A instalação e ajuste do transportador de correia
(3)A instalação e comissão do manipulador de transporte
(4)A instalação e comissionamento de equipamentos de triagem de artigos
(5) A instalação e comissionamento de equipamentos de alimentação
(6) A instalação e comissão da linha de proteção automática.
3. A instalação do circuito de controle elétrico e programação do PLC
(1)O programa de conexão e escrita do circuito de controle de movimento positivo e negativo do motor.
(2)O programa de conexão e escrita do circuito de controle que governa a velocidade do motor
(3)O programa de detecção de escrita do cinto
(4)Programação de controle de ação sequencial pneumática
(5)Programação de controle de manipulador pneumático
(6)Programação de controle de equipamentos mecatrônicos
(7)Programação de controle de linha de proteção automática
4 A instalação e comissão do sistema de controle automático
(1) A instalação e comissão de vários sensores
(2)O controle automático de detecção de transporte de cinto
(3) O controle automático do manipulador
(4) O controle automático da mecatrônica
(5) A instalação e comissionamento do sistema de controle PLC
(6) A instalação e comissão da linha de proteção automática